ERP系統(tǒng)和MES系統(tǒng)在制造企業(yè)的生產(chǎn)管理中都是比較受歡迎的，各自也積累了一定的用戶群體，導(dǎo)致新入門企業(yè)不知道到底選哪個好，那么ERP和MES哪個更適合電子制造企業(yè)使用呢?

一、ERP與MES的區(qū)別

1、ERP與MES的定位不同

傳統(tǒng)ERP面向企業(yè)計(jì)劃，主要針對管理者，管理的數(shù)據(jù)以周、日為時間段。在ERP系統(tǒng)向生產(chǎn)現(xiàn)場下達(dá)工單后，ERP系統(tǒng)無法對現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)時有效的控制，在工單的執(zhí)行中出現(xiàn)了信息黑洞。MES系統(tǒng)面向于執(zhí)行層面，它接收ERP發(fā)出的工單，并實(shí)時發(fā)布到生產(chǎn)線上，通過現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集，直接為一線操作人員和車間管理人員提供生產(chǎn)支持。它管理的數(shù)據(jù)以當(dāng)前和下一個小時為時間段，為現(xiàn)場管理人員做出決策提供實(shí)時信息。

2、ERP與MES管理的功能范圍不同

ERP主要管理采購、財務(wù)、銷售、生產(chǎn)訂單、發(fā)貨運(yùn)輸、成品入庫計(jì)劃控制等計(jì)劃功能。MES系統(tǒng)主要提供車間工單調(diào)度、過程防錯、產(chǎn)品譜系、SPC質(zhì)量分析、設(shè)備數(shù)據(jù)分析、過程跟蹤等執(zhí)行級功能。

3、MES與ERP技術(shù)要求不同

ERP主要處理計(jì)劃數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)量小，無需與底層硬件進(jìn)行交互，便于集中管理。更重要的是，ERP實(shí)施時，規(guī)劃流程是相對固定的。但MES的數(shù)據(jù)粒度小，數(shù)據(jù)量大，與工廠的生產(chǎn)流程、車間管理流程、自動化程度密切相關(guān)。不同企業(yè)在實(shí)施時有很大的差異，需要不斷適應(yīng)車間管理模式的變化，因此需要系統(tǒng)的靈活性和支持集團(tuán)推廣的能力。此外，MES直接記錄生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)，系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性高于ERP。

二、電子制造企業(yè)用MES還是ERP?

傳統(tǒng)ERP系統(tǒng)面向企業(yè)規(guī)劃，其管理的數(shù)據(jù)以周、日為時間段，無法在現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)時有效的管控，即制造過程中存在“信息黑洞”。這個“信息黑洞”對制造過程的管理與控制越來越不利。

MES系統(tǒng)的出現(xiàn)可以消除ERP系統(tǒng)的這些不利影響，在產(chǎn)品從工單到成品輸出的過程中起到生產(chǎn)活動優(yōu)化的信息傳遞者的作用，提供企業(yè)上下兩級之間的雙向生產(chǎn)信息流。

將MES系統(tǒng)與ERP集成，既能充分發(fā)揮兩者各自的優(yōu)勢，又能使MES系統(tǒng)的生產(chǎn)計(jì)劃更合理，使ERP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)更及時、更有效、更高效，是電子制造企業(yè)的最佳選擇。朗速ERP就是這樣一套系統(tǒng)，集成了MES的所有功能，在配合PLM系統(tǒng)能對產(chǎn)品的整個生命周期進(jìn)行實(shí)時的監(jiān)管和控制。