從更好的可擴展性到集成數(shù)據(jù)管理——使用制造執(zhí)行系統(tǒng)軟件作為基于云的解決方案有許多優(yōu)勢。

隨著工業(yè)4.0等提高自動化的新技術的引入，公司不斷尋找提高生產率、管理生產工作流和提高效率的方法。許多公司使用ERP系統(tǒng)來捕獲整個公司的交易數(shù)據(jù)，并對信息進行標準化。同樣，他們也可以在特定的基礎上實現(xiàn)過程控制軟件，以提高吞吐量和效率。在這兩層軟件之間是諸如制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)之類的程序，它們在更高級別的ERP和車間級的過程控制機制之間運行，以解釋數(shù)據(jù)，提供實時工作流可視性、靈活性和對制造操作的洞察，并提供改進的方法。

1. 什么是制造執(zhí)行系統(tǒng)?

MES制造執(zhí)行系統(tǒng)是一個數(shù)據(jù)和信息系統(tǒng)，可以幫助公司找到優(yōu)化和改善制造運營的解決方案。MES生產管理系統(tǒng)在制造過程中連接、監(jiān)控和控制工廠車間的數(shù)據(jù)流。目標是在提高產量的同時有效地執(zhí)行制造操作。因為它實時跟蹤和收集數(shù)據(jù)，所以它可以使用從訂單發(fā)布到交付的整個生產周期信息來改進流程。它包括整個產品周期的在制品管理、可追溯性、性能和物料管理等信息。

根據(jù)制造企業(yè)解決方案協(xié)會(MESA)，朗速MES制造執(zhí)行系統(tǒng)的核心功能包括:

(1)操作/詳細排序。

(2)資源配置和地位。

(3)調度生產單位。

(4)績效分析。

(5)維護管理。

(6)過程管理。

(7)質量管理。

(8)數(shù)據(jù)收集/獲取。

(9)產品跟蹤和家譜。

(10)勞動管理。

(11)文件控制。

如該列表所示，為了制造過程的利益，MES制造執(zhí)行系統(tǒng)向下鉆取并管理數(shù)據(jù)。

使用制造執(zhí)行系統(tǒng)的優(yōu)點包括:

(1)設備利用率較高。

(2)降低在制品庫存，全面優(yōu)化庫存。

(3)降低人工成本。

(4)人工數(shù)據(jù)輸入過程明顯減少。

(5)供應鏈的可視性更好。

(6)減少制造周期時間。

2. 基于云和本地MES制造執(zhí)行系統(tǒng)。

通過結合MES制造執(zhí)行系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)的優(yōu)勢，公司可以以連接和集成的方式收集工廠數(shù)據(jù)。由于MES管理整個生產，它提供的解決方案可以幫助制造商深入了解他們的工廠運營和供應鏈，從而提高輸入ERP的數(shù)據(jù)質量。

MES制造執(zhí)行系統(tǒng)作為一種基于云的軟件，是當今世界上最有意義的。雖然較大的公司在管理本地部署方面有很大的優(yōu)勢，但是本地MES也有一些缺點，使得基于云的部署更加理想。

3. 本地MES制造執(zhí)行系統(tǒng)的缺點。

信息技術技能——本地軟件需要高級信息技術技能來部署、管理和維護。對于缺乏內部信息技術技能或維護連續(xù)系統(tǒng)能力的中小企業(yè)來說，光是這一點就會影響當?shù)豈ES制造執(zhí)行系統(tǒng)的有效性。這意味著中小企業(yè)將需要或不需要外包日常維護——這兩者都不是有效的解決方案。

學習曲線和培訓-像大多數(shù)本地軟件一樣，內部MES制造執(zhí)行系統(tǒng)將需要培訓和相關成本。這種培訓不太可能有在線支持和學習幫助，如交互式教程或基于游戲的學習，并有可能使受訓者減少數(shù)據(jù)保留。

軟件更新——由于本地系統(tǒng)長期相對靜態(tài)，更新是必須定期執(zhí)行的必要任務。這將根據(jù)復雜性重啟訓練/學習曲線。它也很昂貴，并且由于使用該系統(tǒng)的人的技能，它可能導致數(shù)據(jù)丟失或降級的風險。這可能意味著公司放棄了更新的及時性，再次降低了系統(tǒng)的有效性。

基于云的制造執(zhí)行系統(tǒng)可以與當今的企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)集成，其中許多也是基于云的。所以基于云的MES制造執(zhí)行系統(tǒng)有很多優(yōu)勢。