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MES制造執(zhí)行系統(tǒng)實施前后的對比情況,效果有多明顯?

編輯:朗速科技      |      2020-10-27 17:21      |      標簽: MES生產(chǎn)管理系統(tǒng) 生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)       |      瀏覽:0

MES系統(tǒng)又稱制造執(zhí)行系統(tǒng),也是一套面向生產(chǎn)執(zhí)行層的信息管理系統(tǒng),能夠滿足流程行業(yè)的生產(chǎn)管理需求。它可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集與分析、生產(chǎn)計劃管理、生產(chǎn)過程監(jiān)控、產(chǎn)品質(zhì)量管理、生產(chǎn)過程管理、物料清單管理、看板管理和設(shè)備管理等功能,從而提高企業(yè)制造車間的執(zhí)行力。

MES制造執(zhí)行系統(tǒng)

今天我們討論的范圍主要集中在該系統(tǒng)在制造企業(yè)應用前后的效果分析。

1. 生產(chǎn)計劃。

上線前:ERP生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)工單、作業(yè)計劃不能分解,加工反饋、加工時間統(tǒng)計混亂,多條件計劃調(diào)度難以實現(xiàn)。計劃調(diào)度只能靠人力,只能多排安排保證生產(chǎn),造成庫存嚴重浪費。

上線后:MES制造執(zhí)行系統(tǒng)通過與ERP系統(tǒng)對接,可以獲取生產(chǎn)計劃的相關(guān)信息,并制作生產(chǎn)計劃對應的生產(chǎn)工單。通過獲取生產(chǎn)狀態(tài)信息,可以反饋到生產(chǎn)計劃中,從而可以根據(jù)實際生產(chǎn)情況調(diào)整生產(chǎn)計劃,保證生產(chǎn)計劃的實施。

2. 流程管理。

上線前:無法有效防止生產(chǎn)過程中的機密信息泄露,紙質(zhì)文件容易丟失。生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常時,不能及時改變工藝,工藝改變的方式繁瑣、不及時。

上線后:MES制造執(zhí)行系統(tǒng)根據(jù)不同的角色分配不同的權(quán)限,一些重要信息只有有權(quán)限的人才能看到,有效防止信息泄露。由于生產(chǎn)流程是錄入系統(tǒng)的,所以只需更改系統(tǒng)中的文件,而不是手動更改紙質(zhì)文件,就可以方便快捷地更改生產(chǎn)流程。

MES制造執(zhí)行系統(tǒng)

3. 流程跟蹤。

上線前:企業(yè)無法充分了解質(zhì)量數(shù)據(jù),尤其是生產(chǎn)過程數(shù)據(jù),無法追溯質(zhì)量,無法生成詳細的分析報告。對于車間出現(xiàn)的問題,無法實時響應管理人員,從而再次出現(xiàn)同樣的不良現(xiàn)象,影響產(chǎn)品質(zhì)量。

上線后:MES制造執(zhí)行系統(tǒng)會給每批產(chǎn)品分配一個唯一的批號或產(chǎn)品ID。每當出現(xiàn)質(zhì)量問題時,都可以通過產(chǎn)品ID或批號追溯產(chǎn)品的生產(chǎn)記錄,包括生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)人員、生產(chǎn)批次、生產(chǎn)開始時間、生產(chǎn)結(jié)束時間、生產(chǎn)過程中的工業(yè)參數(shù)等信息。它還可以將這些信息匯總成一份報告,更方便生產(chǎn)經(jīng)理發(fā)現(xiàn)問題或跟蹤同一批產(chǎn)品。

4.質(zhì)量管理。

上線前:工序質(zhì)量信息零散,專項檢查、自檢等信息仍為紙質(zhì)記錄,未納入信息系統(tǒng),無法建立完整的質(zhì)量檔案。

在線:MES制造執(zhí)行系統(tǒng)可以將生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢驗信息與產(chǎn)品統(tǒng)一起來,匯總質(zhì)量檢驗信息后在數(shù)據(jù)庫中建立質(zhì)量檔案。管理人員可以通過不同的搜索條件搜索到需要的內(nèi)容,簡單方便。

5. 績效管理。

上線前:輸出報表信息來自組長的手工記錄。體力勞動的勞動方式單一,統(tǒng)計復雜。機器工作時間是人工記錄的,不準確。

上線后:MES制造執(zhí)行系統(tǒng)可以以報表的形式顯示生產(chǎn)過程中的信息,包括產(chǎn)量、時間等報表信息。數(shù)據(jù)準確,無需人工記錄,節(jié)省操作人員時間。

MES制造執(zhí)行系統(tǒng)

6. 看板管理。

上線前:企業(yè)生產(chǎn)過程中的“黑箱”問題,車間與各部門之間不透明、不公開的信息導致溝通困難、不協(xié)調(diào),導致內(nèi)耗過大,管理者未能集中精力解決問題,造成管理浪費。

上線后:MES制造執(zhí)行系統(tǒng)可以直接顯示在車間的大屏幕上,顯示生產(chǎn)進度、設(shè)備利用率、生產(chǎn)時間、操作人員等信息,讓管理人員清晰了解生產(chǎn)狀態(tài),加強生產(chǎn)控制,輕松處理異常信息。

7. 報表管理。

上線前:企業(yè)在生產(chǎn)過程中需要記錄大量的生產(chǎn)數(shù)據(jù),很難發(fā)現(xiàn)信息和分析異常,數(shù)據(jù)不能得到有效利用,也不能生成簡潔清晰的報表,可以讓管理者一目了然。

上線后:報表在MES制造執(zhí)行系統(tǒng)中發(fā)揮重要作用。系統(tǒng)獲得的所有生產(chǎn)信息都可以通過報表顯示出來,這樣生產(chǎn)狀態(tài)和相關(guān)信息對管理人員來說是透明的,他們可以對生產(chǎn)狀態(tài)了如指掌。

MES生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)是綜合集成制造資源,對生產(chǎn)進度、質(zhì)量、設(shè)備和人員績效進行綜合管理的制造生產(chǎn)管理思想和管理工具。而且MES制造執(zhí)行系統(tǒng)還可以為生產(chǎn)數(shù)據(jù)提供可視化的分析工具,幫助管理者分析生產(chǎn)情況,實時了解生產(chǎn)進度,及時發(fā)現(xiàn)隱患,預防事故。所以。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)的應用是制造業(yè)的明智選擇。


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