如何提高中小型生產(chǎn)企業(yè)的工作效率往往需要管理改革和創(chuàng)新，其中ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)的應(yīng)用成為關(guān)鍵。通過ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)的應(yīng)用，實現(xiàn)了整個生產(chǎn)過程的標(biāo)準(zhǔn)化。同時要考慮系統(tǒng)的便利性和銷售、采購、倉庫、生產(chǎn)、財務(wù)等部門的整體管理，便于管理人員的統(tǒng)一管理，真正提高企業(yè)的工作效率。

目前很多企業(yè)對ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)了解不夠，肯定會給企業(yè)帶來問題。

以下是您可以參考的幾個要點:

ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)能給企業(yè)帶來什么?

1. 規(guī)范生產(chǎn)流程。

該系統(tǒng)主要圍繞生產(chǎn)部門進(jìn)行，可以協(xié)調(diào)各部門的管理，幫助企業(yè)規(guī)范生產(chǎn)流程，提高整體工作效率。這個過程是如何實現(xiàn)的?比如朗速ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)，在客戶訂單的驅(qū)動下，客戶訂單審核通過后，自動為每個產(chǎn)品生成生產(chǎn)訂單。生產(chǎn)訂單審批后，自動計算物料的BOM，根據(jù)實際需要生成采購訂單。材料采購后入庫，生產(chǎn)車間進(jìn)行領(lǐng)料生產(chǎn)。每道工序的進(jìn)度都會錄入到生產(chǎn)過程中。這一系列的業(yè)務(wù)和信息流可以直接在系統(tǒng)中顯示，所有的生產(chǎn)數(shù)據(jù)都會自動生成，不會出現(xiàn)扯皮現(xiàn)象，也不需要部門之間來回通知。這將很好地規(guī)范生產(chǎn)過程，顯著提高管理效率。

2. 權(quán)責(zé)明確。

接到客戶訂單后，如何相互配合，如何按時、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)，并交付給客戶，是每個生產(chǎn)企業(yè)都會遇到的問題。

ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)可以解決這個問題，因為ERP是環(huán)環(huán)相扣的，串聯(lián)所有部門，一個環(huán)節(jié)不到位，下一個環(huán)節(jié)無法進(jìn)行，體現(xiàn)了所有部門的負(fù)責(zé)態(tài)度。當(dāng)上一個部門已經(jīng)工作，下一個部門無法工作時，管理者很容易發(fā)現(xiàn)問題。

3. 控制庫存積壓，節(jié)約成本。

當(dāng)你走進(jìn)倉庫，環(huán)顧四周，你只能看到堆積如山的材料。問倉庫工作人員你這里有什么材料，他們有什么材料。倉庫工作人員不知道怎么回答他們，因為沒有人知道倉庫的確切數(shù)量。這是因為工廠材料的名稱不同，生產(chǎn)部門拿著生產(chǎn)訂單去拿材料。但是，倉庫發(fā)現(xiàn)沒有這種材料，要求買方購買。然而，倉庫里有數(shù)百種這樣的材料。等等，這些現(xiàn)象導(dǎo)致倉庫存儲積壓，因為沒有人能夠準(zhǔn)確的知道庫存，采購人員也無法及時的知道倉庫的準(zhǔn)確信息。ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)可以解決這個問題，不僅可以規(guī)范企業(yè)物資的標(biāo)識，還可以通過在倉庫管理中設(shè)置預(yù)警提示，更新進(jìn)出倉庫的掃描碼數(shù)據(jù)，統(tǒng)計生產(chǎn)中物資的短缺情況，使采購人員能夠很好的控制物資的采購，盡量做到物資的“零庫存”，減少積壓，節(jié)約倉儲成本和管理成本。

朗速ERP作為第一款軟硬件結(jié)合的生產(chǎn)管理軟件，從PC端無縫連接手機業(yè)務(wù)模塊的運營和功能，為企業(yè)提供管理過程中的生產(chǎn)、采購、銷售、財務(wù)的全面智能化管理，受到市場上成千上萬企業(yè)用戶的好評!為企業(yè)實現(xiàn)低成本!效率高!