MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)有哪些主要功能?在介紹MES系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)的區(qū)別時(shí)，朗速科技曾提到過MES系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)智能制造的基礎(chǔ)，這是通過數(shù)據(jù)采集、計(jì)劃執(zhí)行、自動(dòng)核算等功能來支撐的，下面就詳細(xì)為大家介紹~

1、生產(chǎn)資源集成管理功能

在MES系統(tǒng)中，可以建立標(biāo)準(zhǔn)化、統(tǒng)一、完整的生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫，將所有區(qū)域、系統(tǒng)和環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)互聯(lián)，實(shí)時(shí)控制生產(chǎn)趨勢(shì)，快速提高合作效率，有效預(yù)防生產(chǎn)問題和故障。多種生產(chǎn)模式、多條生產(chǎn)線、多部門、多人員可以協(xié)同工作，生產(chǎn)中涉及的機(jī)器、設(shè)備、工作中心、工藝流程、制造流程可以整合，避免企業(yè)因資源閑置、浪費(fèi)帶來的財(cái)務(wù)困擾。

2、生產(chǎn)自動(dòng)排程功能

MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)的生產(chǎn)自動(dòng)排程功能，可以自動(dòng)將生產(chǎn)計(jì)劃與物料清單進(jìn)行匹配計(jì)算，生成物料預(yù)測(cè)單，安排采購。通過生產(chǎn)訂單核算，可以自動(dòng)進(jìn)行時(shí)間預(yù)估和產(chǎn)能平衡，快速處理插單和緊急訂單。根據(jù)調(diào)度規(guī)則自動(dòng)安排生產(chǎn)訂單的開始時(shí)間、生產(chǎn)車間、生產(chǎn)線、結(jié)束時(shí)間，自動(dòng)調(diào)度代替人工調(diào)度，效率更高，錯(cuò)誤和遺漏更少，有效避免了車間管理的混亂。

3、生產(chǎn)流程控制功能

MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)可以幫助工廠生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)從BOM、工藝、預(yù)測(cè)、計(jì)劃、訂單、車間、分包、質(zhì)檢、計(jì)件、成本核算的全過程集成管理，信息高度共享，流程自動(dòng)連接，過程控制簡(jiǎn)單，提供簡(jiǎn)單、中級(jí)、完整的流程，充分滿足生產(chǎn)流程的需求，定制審批流程，精細(xì)控制生產(chǎn)過程的每個(gè)環(huán)節(jié)，不斷優(yōu)化生產(chǎn)線性能。

4、生產(chǎn)進(jìn)度可視功能

工廠生產(chǎn)管理者可以在ERP生產(chǎn)管理軟件中查看生產(chǎn)進(jìn)度和生產(chǎn)明細(xì)，在MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)中自動(dòng)關(guān)聯(lián)生產(chǎn)數(shù)據(jù)和生產(chǎn)進(jìn)度報(bào)告，一鍵查看生產(chǎn)訂單的所有執(zhí)行流程。從生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)、調(diào)度、領(lǐng)料、補(bǔ)貨、退料、返工、外協(xié)到質(zhì)檢的流程都可以看到細(xì)節(jié)，可以實(shí)時(shí)跟蹤和控制訂單進(jìn)度，及時(shí)調(diào)整和安排生產(chǎn)活動(dòng)，進(jìn)展一目了然。強(qiáng)大的進(jìn)度查詢功能，訂單編號(hào)、開始日期、截止日期、生產(chǎn)進(jìn)度、工時(shí)進(jìn)度、訂單狀態(tài)、產(chǎn)品信息、訂單流程、計(jì)件率、付款狀態(tài)都在控制之中。

5、生產(chǎn)質(zhì)量控制功能

MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)的質(zhì)量控制功能可以對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分類，提供生產(chǎn)質(zhì)量檢驗(yàn)和分包質(zhì)量檢驗(yàn)，通過自定義設(shè)置質(zhì)量檢驗(yàn)字段、數(shù)量、類型和等級(jí)，支持質(zhì)量檢驗(yàn)單跟蹤、合格產(chǎn)品入庫和不合格產(chǎn)品修復(fù)，降低廢品率，為企業(yè)節(jié)約成本。同時(shí)，MES系統(tǒng)為每件產(chǎn)品建立唯一的標(biāo)識(shí)，支持抽樣檢驗(yàn)和全檢，支持每道工序和產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)，嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量，降低退貨和索賠風(fēng)險(xiǎn)，幫助您跟蹤產(chǎn)品問題的根源，及時(shí)改進(jìn)。

6、維修管理功能

MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)的這一功能是指導(dǎo)和跟蹤設(shè)備和工具的維護(hù)行為，提高生產(chǎn)和進(jìn)度管理能力，實(shí)現(xiàn)設(shè)備和工具的最佳利用效率。

7、執(zhí)行分析功能

MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)的執(zhí)行分析功能，通過對(duì)比過去的記錄和預(yù)期結(jié)果，可以將實(shí)際的運(yùn)行結(jié)果分單元上報(bào)。執(zhí)行分析結(jié)果包括資源利用率、資源可用性、生產(chǎn)單元周期、進(jìn)度符合性和標(biāo)準(zhǔn)符合性的測(cè)試值。具體說明從測(cè)試任務(wù)因素的多種不同功能中收集到的信息，這些結(jié)果應(yīng)準(zhǔn)備成報(bào)告，或者可提供在線執(zhí)行的實(shí)時(shí)評(píng)估。

8、成本自動(dòng)核算功能

在MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)中，可以建立科學(xué)全面的成本核算規(guī)則，自動(dòng)統(tǒng)計(jì)與生產(chǎn)相關(guān)的間接成本，同步驗(yàn)證與生產(chǎn)相關(guān)的直接成本，完成生產(chǎn)訂單的成本核算，實(shí)時(shí)同步與訂單相關(guān)的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)。全面記錄訂單生產(chǎn)過程中的各種費(fèi)用，全面協(xié)調(diào)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，自動(dòng)更新訂單成本，一鍵計(jì)算生產(chǎn)成本，確保產(chǎn)品成本準(zhǔn)確及時(shí)，真實(shí)反映企業(yè)利潤(rùn)水平，有效提高企業(yè)效益。