工廠管理軟件中的MES模塊在生產(chǎn)管理中起什么作用?MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計劃與調(diào)度管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具與工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊。從而為企業(yè)打造一個堅實、可靠、全面、可行的制造協(xié)同管理平臺。

工程管理軟件的生產(chǎn)管理功能：

1. 在過程控制方面，工廠管理軟件管理生產(chǎn)訂單的整個生產(chǎn)過程，通過實時監(jiān)控生產(chǎn)過程中的所有突發(fā)事件，自動糾正生產(chǎn)過程中的錯誤或提供決策支持，以滿足生產(chǎn)調(diào)度的要求;出現(xiàn)異?；蚱x生產(chǎn)計劃時，及時反饋相關(guān)人員采取相應措施。

2. 在任務調(diào)度方面，工廠管理軟件的MES模塊在生產(chǎn)計劃完成后自動生成任務調(diào)度指令，根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備實際加工能力的變化，制定并優(yōu)化具體的生產(chǎn)流程和各設(shè)備的詳細操作順序;為了提高生產(chǎn)的靈活性，根據(jù)生產(chǎn)執(zhí)行和設(shè)備的具體情況，結(jié)合資源配置，在現(xiàn)場動態(tài)分配生產(chǎn)任務。

3. 在資源分配方面，工廠管理軟件的MES模塊通過詳細的數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析，為企業(yè)提供各種生產(chǎn)現(xiàn)場資源的實時狀態(tài)，與任務分配緊密配合，為每個生產(chǎn)流程分配相應的工具、設(shè)備、材料、文件等資源，確保所有作業(yè)都按照調(diào)度要求進行準備和執(zhí)行。

4. 在能力平衡分析方面，工廠管理軟件中的MES模塊分析比較工作中心/設(shè)備任務負載、部門/團隊任務負載、工作任務負載類型等。并做出相應的評價，協(xié)助計劃員和調(diào)度員外包和平衡生產(chǎn)任務，實現(xiàn)最優(yōu)的生產(chǎn)計劃和調(diào)度。

5. 質(zhì)量管理方面，工廠管理軟件中的MES模塊跟蹤從原材料進廠到成品入庫的整個生產(chǎn)過程，實時采集原材料、生產(chǎn)設(shè)備、操作人員、工藝批次等數(shù)據(jù)，為產(chǎn)品使用、設(shè)計改進、質(zhì)量控制提供依據(jù);根據(jù)測試結(jié)果確定產(chǎn)品問題并提供相應的決策支持。

6. 在文檔管理方面，工廠管理軟件中的MES模塊是基于數(shù)據(jù)庫的解決方案，具有存儲和管理海量數(shù)據(jù)的能力，定制文檔管理結(jié)構(gòu)樹和版本跟蹤，有效管理產(chǎn)品設(shè)計、操作流程和流程描述;根據(jù)加工任務的分配，為每個生產(chǎn)過程提供相應的加工程序和生產(chǎn)信息。

7. 在數(shù)據(jù)采集方面，工廠管理軟件中的MES模塊根據(jù)不同的數(shù)據(jù)、應用場景、人員能力、設(shè)備投資等，采用不同的數(shù)據(jù)采集方式。，并獲得各種工藝、設(shè)備、材料、產(chǎn)品等的數(shù)據(jù)。并對其他系統(tǒng)和管理人員所需的信息進行統(tǒng)計和分析。

8. 在人力資源管理方面，工廠管理軟件中的MES模塊提供人員狀態(tài)及相關(guān)信息，跟蹤個人工作執(zhí)行情況，為企業(yè)實現(xiàn)精細考勤管理、控制人工成本、緩解績效考核、降低員工流失率、優(yōu)化人員調(diào)度提供決策支持。

9. 在維護管理方面，工廠管理軟件中的MES模塊記錄每臺設(shè)備和工具的維護時間、維護內(nèi)容和故障原因，從而計算出最常見的設(shè)備/工具維護工作并積累經(jīng)驗，管理和指導生產(chǎn)設(shè)備和工具的維護活動，生成相應的維護經(jīng)驗文檔供瀏覽和查詢。

以上是對工廠管理軟件以及MES模塊在生產(chǎn)管理中的作用的介紹。MES是對整個車間制造過程的優(yōu)化，而不是解決單一的生產(chǎn)瓶頸。