對于制造業(yè)來說，生產(chǎn)管理是企業(yè)的核心。企業(yè)的核心如果不進行優(yōu)化或升級，對企業(yè)效益影響很大。面對行業(yè)4.0的快速發(fā)展，ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)已經(jīng)成為生產(chǎn)制造企業(yè)快速發(fā)展不可或缺的辦公軟件。

ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)貫穿于生產(chǎn)價值創(chuàng)造的全過程，包括從概念到生產(chǎn)的設計過程，從訂貨到發(fā)貨的信息流通過程，從原材料到成品的物料轉化過程，以及整個生命周期中的支持和服務過程，涉及到每個部門、每個人。

一、 為什么生產(chǎn)管理需要ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)進行管理?

計劃管理不僅是制造企業(yè)有效運作的火車頭，也是企業(yè)的中樞大腦。該計劃的本質是配合各部門準確、穩(wěn)定、快速地完成交付，履行對客戶的承諾。

企業(yè)中的計劃問題。

當然，生產(chǎn)管理部門安排的生產(chǎn)計劃應該與客戶的交貨時間完全匹配，但有以下因素影響計劃的編制:

二、 企業(yè)生產(chǎn)管理中的常見問題。

1.手工生產(chǎn)調(diào)度技能不夠熟練;

2.即使主生產(chǎn)計劃(MPS)是由計算機安排的，也經(jīng)常會有錯誤。

3.不考慮產(chǎn)能負荷，生產(chǎn)計劃是無限產(chǎn)能安排的，當然會有問題;

4.生產(chǎn)調(diào)度所需的基礎數(shù)據(jù)，如標準工時、工藝路線等。，都偏離了;

5.生產(chǎn)進度控制不夠嚴謹，缺乏及時反饋系統(tǒng)和嚴密檢查的技能;

6.生產(chǎn)管理權限尚未確立，生產(chǎn)計劃缺乏約束力;

7.原管的應變力和機械力不足。

8.材料成本BOM無法核算，生產(chǎn)業(yè)務線獨立資源不共享，造成企業(yè)成本浪費。

(1) 制造問題。

1.生產(chǎn)工藝需要加強，準備時間長;

2.過程質量差時有發(fā)生，返工較多;

3.換模換線時間太長;

4.設備故障率高，機動性低。

(2) 業(yè)務問題。

1.有很多短期的，多樣的，小的訂單;

2.臨時客戶認真插單。

(3) 物質問題。

1.采購/外包管理能力不足;

2.供應商交貨不準確，延期交貨的情況屢見不鮮;

3.不允許庫存賬戶;

4.缺乏專門的材料控制人員，材料控制不精確，材料供應計劃不完整。

三、 朗速ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案。

朗速ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)，第一個軟硬件結合，自帶服務器，采用B/S架構，私有云管理，系統(tǒng)運行速度和數(shù)據(jù)存儲的私密性，為企業(yè)實施生產(chǎn)計劃提供強大的數(shù)據(jù)支持。

APP-PC數(shù)據(jù)實時同步，計劃管理，如產(chǎn)品開發(fā)計劃、生產(chǎn)調(diào)度計劃、人員計劃、產(chǎn)能計劃和負荷計劃、庫存計劃、發(fā)貨計劃、物料計劃、外包計劃等?？梢噪S時隨地查看和跟進，方便高效。

朗速ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)在生產(chǎn)計劃管理中考慮每一個細節(jié)，確保每一步都扎實。如今，在競爭日益激烈的制造業(yè)中，保證訂單完成時間和材料利用率的功能非常重要?？紤]生產(chǎn)計劃的關鍵點，提高客戶服務質量和按時交貨的能力，降低成本、加班和庫存，最終提高產(chǎn)量和利潤。