制造業(yè)的發(fā)展需要更好的控制生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率，這就對(duì)生產(chǎn)制造過(guò)程當(dāng)中的多個(gè)細(xì)節(jié)提出了更多的要求，而想要進(jìn)行精細(xì)化的管理，需要一款制造業(yè)mes管理系統(tǒng)，不少企業(yè)在實(shí)施了一段時(shí)間之后，因?yàn)樽陨淼腻e(cuò)誤實(shí)施準(zhǔn)備和執(zhí)行，造成了最終實(shí)施效果的失敗，企業(yè)是需要了解和借鑒的。

制造業(yè)mes管理系統(tǒng)是什么

作為信息時(shí)代發(fā)展的產(chǎn)物，mes管理系統(tǒng)是相對(duì)于生產(chǎn)制造而言的，可以說(shuō)它沒(méi)有具體的對(duì)象，它的管理可以細(xì)致到每一個(gè)制造工序，并對(duì)單一的步驟進(jìn)行命令的下達(dá)，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行執(zhí)行和采集，更加的精細(xì)了生產(chǎn)計(jì)劃，并且可以進(jìn)行批次級(jí)的生產(chǎn)控制和調(diào)度管理。在數(shù)據(jù)化的趨勢(shì)推動(dòng)下，企業(yè)需要做出這樣的嘗試。

制造業(yè)mes管理系統(tǒng)實(shí)施要注意哪些?

部分企業(yè)在進(jìn)行了系統(tǒng)的嘗試之后卻無(wú)法得到優(yōu)質(zhì)的實(shí)施效果。而其中的錯(cuò)誤是在眾多實(shí)踐當(dāng)中得出的，首先一定要做好自我功能需求的分析，從生產(chǎn)物料、執(zhí)行周期、工序優(yōu)化等流程當(dāng)中，避免系統(tǒng)發(fā)生模塊的堆砌，造成資源浪費(fèi)，無(wú)法解決管理問(wèn)題。

另外優(yōu)質(zhì)的制造業(yè)mes管理系統(tǒng)的執(zhí)行是一個(gè)比較漫長(zhǎng)的周期，一定要做好長(zhǎng)久發(fā)展目標(biāo)的規(guī)劃，否則只能夠解決一時(shí)的問(wèn)題，無(wú)法進(jìn)行長(zhǎng)久的執(zhí)行和實(shí)施的話，“士兵沒(méi)有仗打”等情況的發(fā)生，只能夠?qū)е孪到y(tǒng)的失敗實(shí)施。

還要注意的有系統(tǒng)的數(shù)據(jù)收集和操作人員的培訓(xùn)，在前期的執(zhí)行過(guò)程當(dāng)中，對(duì)于各個(gè)業(yè)務(wù)的數(shù)據(jù)收集要詳細(xì)和完整，并進(jìn)行重新的梳理和發(fā)展。同時(shí)做好對(duì)員工的培訓(xùn)，可以保障具體實(shí)施效果的實(shí)現(xiàn)。

以上的要點(diǎn)是其中比較關(guān)鍵的，除此之外還有很多的細(xì)節(jié)需要注意，諸如流程梳理的質(zhì)量、管理者干預(yù)等，想要做到系統(tǒng)效益的最大實(shí)施，是不能夠掉以輕心的，要得到多個(gè)業(yè)務(wù)部門的配合。