對生產(chǎn)車間進行精益管理對于生產(chǎn)制造型企業(yè)來說是非常重要的。只有生產(chǎn)車間管理好了才能降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，產(chǎn)品的價格才能夠降下來，企業(yè)才會在市場中具有競爭力，形成良性循環(huán)，加快企業(yè)壯大發(fā)展。那我們應該從哪些方面來進行定額管理呢?

1、 人員定額。

人員定額是指在在企業(yè)制定生產(chǎn)計劃之后，分配到具體流程上生產(chǎn)某一種目標零件需要操作人員的總和。這項人數(shù)指標可以通過適當調(diào)整車間排班和合理減少人員定額來實現(xiàn)。機械加工車間的特點是單人單機進行作業(yè)，所以在考慮車間人員定額時應當規(guī)定為每個工序一個人。

2、 工時定額。

工時定額是指在正常和合理使用設(shè)備的情況下，產(chǎn)出合格產(chǎn)品所必要的工作時間、工時定額以臺班為單位，1臺班為一臺設(shè)備工作8小時的勞動量。通常情況下工時定額可以通過改進產(chǎn)品的工藝來進行調(diào)整，其目的主要和企業(yè)的酬勞制度有關(guān)。可以通過鼓勵工藝人員和操作者優(yōu)化制作工藝，來有效降低實際定額工時。但是要考慮目前的酬勞體制，保護工藝人員和操作者積極性的條件下，不應當變更工藝工時的名義。查看更多生產(chǎn)車間管理制度的制定要素。

3、 物耗定額。

物耗定額是指在在生產(chǎn)過程當中節(jié)約、合理的使用材料條件下，產(chǎn)出單位合格產(chǎn)品所需要消耗的材料，其中包括了半成品、輔材、配件、水、電、燃料等，還包括了材料的必要損耗和廢料。物料成本在企業(yè)生產(chǎn)流程中占比最高，可達70%，所以一切的工藝優(yōu)化、流程優(yōu)化都應該圍繞物料消耗進行。在生產(chǎn)過程中，可以通過更換高質(zhì)量原材料和最新設(shè)備來提高成品質(zhì)量，減少物料浪費。能源定額則需要將水、電、切割油、潤滑油等消耗進行量化。

4、 作業(yè)定額。

作業(yè)定額是指在一定條件下，單位時間內(nèi)必須完成的工作量，一般分為人工作業(yè)定額和機械作業(yè)定額。其主要目的是為了完成企業(yè)制定的生產(chǎn)計劃，以及在制品和半成品的數(shù)量。制定合理的作業(yè)定額可以有效降低企業(yè)車間庫存周期。

定額管理是車間生產(chǎn)管理制度的核心。不僅要根據(jù)企業(yè)時間情況制定合理的生產(chǎn)計劃，還要在落實到流程上時根據(jù)人員、材料、工時進行定額分配，在保證正常生產(chǎn)秩序的情況下，減少物料浪費、提高半成品和產(chǎn)品的質(zhì)量，才是生產(chǎn)車間追求的最高目的。