如何優(yōu)化生產環(huán)節(jié)是所有制造型企業(yè)都面臨的一個問題,生產環(huán)節(jié)優(yōu)化是沒有上限的,隨時各大企業(yè)都陸續(xù)部署了ERP管理系統(tǒng),生產管理有了新的解決方案,采購、生產、物料、計劃、流程等環(huán)節(jié)都得到了高效的優(yōu)化。

1. 精心策劃,統(tǒng)籌考慮
電子生產企業(yè)生產管理是從原材料、零配件進廠到各個車間、加工點的加工、組裝、包裝,有幾十個、幾百個環(huán)節(jié)。所以,精心合理的產品生產計劃非常重要。根據(jù)設備、設施和人力資源的綜合能力,識別企業(yè)中的關鍵、瓶頸和特殊流程。根據(jù)約束理論,“關鍵資源和瓶頸工序決定生產能力原則”
2. 明確目標,把握重點
電子生產企業(yè)生產管理以一定是以目標為導向,以項目管理和目標成本管理為核心,以優(yōu)化資源配置、有效控制成本、實現(xiàn)效益最大化為目標。企業(yè)生產管理的遵循以目標導向和目標成本控制管理為中心的系統(tǒng)運行過程。用系統(tǒng)透明的生產管理來整合企業(yè)的所有資源,使企業(yè)的資源得到最佳利用。
企業(yè)的生產管理目標體現(xiàn)在:年度目標、季度目標、月度目標、訂單/合同執(zhí)行目標。這些指標包括:產值、產量、一次合格率、不良率、材料利用率、勞動生產率、交貨履約率、毛利率等。有了具體的目標導向,企業(yè)生產管理才會有方向和考核依據(jù)。

3. 適當?shù)臏蕚浜椭苊艿牟渴?/strong>
古人云,工人要想做好本職工作,首先要磨利工具,磨刀不誤砍柴。生產準備是保證后續(xù)生產順利進行的非常重要的一步。如果沒有有效充分的生產準備,正式生產就會出現(xiàn)很多錯誤。對于生產準備工作,要從以下幾個方面入手:對人、機、料、法、環(huán)境、測量技術進行全面系統(tǒng)的檢查,驗證其有效性;電子產品生產的每個環(huán)節(jié)都涉及到大量的人員,所以要對每個崗位的人員進行篩選和評估。新品種首次生產的產品,應對所有相關人員進行崗前培訓和技能考核,確保其能力滿足崗位要求;電子產品生產作業(yè)中應使用各種設備設施(硬件和軟件),對各種機器設備設施進行檢修和維護,確保設備設施的能力能夠滿足產品的生產需要。
4. 嚴格執(zhí)行,有效監(jiān)管
執(zhí)行力缺失是目前企業(yè)普遍存在的現(xiàn)象。因此,為了保證計劃的有效實施,企業(yè)要做好以下管理工作:在尊重和愛護員工的前提下,嚴格的指揮和管理是非常重要的,企業(yè)的生產管理指揮體系和帶領戰(zhàn)士上戰(zhàn)場沖鋒一樣。戰(zhàn)場上的機會稍縱即逝,一切行動必須指揮,命令必須馬上下達。企業(yè)生產管理也是如此;嚴格執(zhí)行獎懲制度,貫徹按勞分配、效率優(yōu)先、兼顧公平的原則。企業(yè)中的員工以其能力、效率和專業(yè)精神獲得報酬和榮譽。企業(yè)運用經濟手段管理經濟,核定工資標準,轉移生產/產量標準,對超額完成任務的人進行獎勵,保質保量。對不符合規(guī)定要求的,應調查原因。如果是人為因素造成的,要嚴加懲處。

5. 認真總結,不斷完善
生產ERP在產品的生產過程中,從接單、供應商評估、采購到產品交付,總會有值得總結和改進的經驗教訓,如工藝流程優(yōu)化、加工操作模式和方法改進、技術創(chuàng)新和管理創(chuàng)新等。通過對每批合同/訂單執(zhí)行結果數(shù)據(jù)的分析,可以了解每批訂單/合同的目標實現(xiàn)情況:目標利潤率、一次通過率、不良率、材料部門利用率、勞動生產率、設備能力;通過分析不同時間段執(zhí)行的訂單/合同數(shù)據(jù),也可以評估和總結月度、季度和年度目標完成情況。
通過對上述數(shù)據(jù)的綜合分析和生產過程的信息反饋綜合,可以幫助電子生產企業(yè)是否有降低和提高后續(xù)生產成本和效率的空間。只有充分評估、驗證和總結這些項目,全面系統(tǒng)地分析和總結產品生產,不斷關注和測量產品生產的每個過程,才能始終識別和發(fā)現(xiàn)改進的機會。只要我們堅持創(chuàng)新,不斷改進,逐步提高,企業(yè)生產管理就能取得優(yōu)異的成績。
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