良好的品質(zhì)管理能及時發(fā)現(xiàn)印刷企業(yè)產(chǎn)品存在的缺陷，并將產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定性降到最低，有效提高企業(yè)的生產(chǎn)效益和客戶的滿意度，印刷ERP系統(tǒng)的引入能幫助企業(yè)實現(xiàn)品質(zhì)管控的智能化。那么它到底是如何對產(chǎn)品質(zhì)量進行控制的呢?和朗速科技一起來了解一下吧~

印刷ERP品質(zhì)控制方法

1、進料檢驗

供貨商的貨物到達后，倉管員通知檢驗員驗收，驗收合格后，檢驗員將信息錄入印刷ERP系統(tǒng)，倉庫收貨。未通過檢測的產(chǎn)品，按照不合格產(chǎn)品處理流程進行處理，如果降級特采使用，檢驗員還將在ERP系統(tǒng)中保留相關(guān)記錄。此信息各關(guān)聯(lián)部門都可以通過ERP系統(tǒng)看到，對物料質(zhì)量進行有效的把控和記錄。

2、印前首檢

印前首檢是指通過印刷行業(yè)ERP系統(tǒng)，將印出的首張印品與制版電子文檔進行比對。印前制版環(huán)節(jié)作為印刷的源頭，一次小小的失誤就會導致整批定單報廢，在印前引入ERP系統(tǒng)進行視覺檢測，可杜絕因文件設(shè)計、文件轉(zhuǎn)換等原因而引起的印版報廢質(zhì)量事故，此外，通過采用智能化視覺設(shè)備代替人眼檢驗，檢測時間可縮短至2分鐘內(nèi)，可大大提高工作效率。

3、在線檢測

將ERP自動檢測程序添加到印刷機中，可實現(xiàn)全自動在線檢測，實時跟蹤印刷質(zhì)量，實現(xiàn)全過程質(zhì)量控制，防止印刷品批量報廢，同時能有效地減少印刷材料的浪費和控制人工成本，提高企業(yè)的產(chǎn)出率。與傳統(tǒng)的質(zhì)量檢驗?zāi)Ｊ讲煌诰€檢驗可以減少中間離線復(fù)卷質(zhì)量檢驗過程，同時可以將質(zhì)量數(shù)據(jù)傳輸?shù)胶罄m(xù)工藝，為后續(xù)的標簽去除和補充提供數(shù)據(jù)支持，提高生產(chǎn)效率，減少印刷企業(yè)后處理的設(shè)備投資和人員投資。

4、質(zhì)量終檢

印刷企業(yè)的產(chǎn)品需要在出廠前做最后一次質(zhì)檢，通常采用傳統(tǒng)的人工分揀方法。人工檢驗的效率、產(chǎn)品的廢品率、檢驗人員的熟練程度、對產(chǎn)品質(zhì)量的理解和責任感等不可控因素很多。

印刷ERP系統(tǒng)以其高效、準確的檢測功能，深受眾多印刷企業(yè)的青睞，系統(tǒng)按照不同的等級進行分類，直接品檢合格與不合格，成為印刷業(yè)產(chǎn)品出廠前的最后一道防線。