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系統(tǒng)總體介紹

朗速ERP智能倉庫管理系統(tǒng)

倉庫管理系統(tǒng)功能模塊

朗速ERP一體化管理系統(tǒng)（CRM客戶關(guān)系+ERP業(yè)務(wù)流程+OA審批流程+產(chǎn)品PDM檔案+二維碼追溯跟蹤高度融合無縫集成）是由朗速專業(yè)管理團(tuán)隊(duì)基于企業(yè)實(shí)際流程并提取同類企業(yè)先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合朗速自身智能化產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)為企業(yè)打造的一套專屬于企業(yè)自身的綜合管理平臺(tái)。

倉庫庫位管理

Warehouse location
進(jìn)出單據(jù)管理

Document management
進(jìn)出單據(jù)審核

Document audit
存貨結(jié)算

Inventory settlement
- 倉庫結(jié)算賬期設(shè)置
- 倉庫成本結(jié)算
倉庫庫存管理

Inventory management
倉庫庫存處理

Stock handling

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)特色

朗速產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)，更快更安全！

倉庫管理問題

整合企業(yè)信息系統(tǒng)，比傳統(tǒng)單一的系統(tǒng)更具功能性。

朗速給倉庫帶來的改變

采用模塊化的設(shè)計(jì)方式，使系統(tǒng)本身可因應(yīng)企業(yè)需要新增模塊來支持并整合，提升企業(yè)的應(yīng)變能力。

物料批次出庫方案

A、不管理出庫先后穎序：根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃單和需求材料清單直接現(xiàn)場隨機(jī)掃碼出庫，根據(jù)掃碼自動(dòng)生成領(lǐng)料單。 B、需管控物料先進(jìn)先出，現(xiàn)場無標(biāo)簽標(biāo)識(shí)：系統(tǒng)智能判讀需求量，結(jié)合庫存現(xiàn)有批次數(shù)自動(dòng)生成先進(jìn)先出物料出庫批次清單。 C、需管控物料先進(jìn)先出，現(xiàn)場有標(biāo)簽標(biāo)識(shí)：系統(tǒng)智能判讀需求量，結(jié)合庫存現(xiàn)有批次數(shù)根據(jù)批次先進(jìn)先出原則自動(dòng)生成物料出庫批次清單，同時(shí)現(xiàn)場倉庫人員通過移動(dòng)掃碼設(shè)備復(fù)核實(shí)物與批次清單一致性，以免清單與實(shí)物不一致。

指定時(shí)間可用庫存優(yōu)勢(shì)

指定時(shí)間可用庫存計(jì)算方法有多種模式如：材料可用庫存=現(xiàn)有庫存-暫用庫存+在途庫存現(xiàn)有庫存：指當(dāng)前系統(tǒng)中賬面反應(yīng)庫存暫用庫存：一般指生產(chǎn)任務(wù)單已計(jì)劃未領(lǐng)用以及已領(lǐng)用未審批之物料庫存在途庫存：一般來源于采購已申請(qǐng)未下達(dá)、采購已下達(dá)未到貨、已到貨未質(zhì)檢、已質(zhì)檢未入庫或已入庫未審批的物料注：(不同公司有不同計(jì)算方法)需在ERP實(shí)施的時(shí)候確定方案和方法。

倉庫操作更簡便

由于各業(yè)務(wù)部門已將前期業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)完成，倉庫只需要確認(rèn)單據(jù)將更多精力用于實(shí)物管控；如采購到貨單轉(zhuǎn)倉庫，品質(zhì)確定數(shù)據(jù)量、倉庫只需點(diǎn)數(shù)、擺放完成后確認(rèn)單據(jù)，其他單據(jù)同理。

多屬性物料建立檔案

部分企業(yè)物料由多屬性組成，在一般企業(yè)命名的時(shí)候往往由于物料屬性眾多通過人工重復(fù)建立物料，或因?yàn)槲锪蠈傩韵群笪恢貌唤y(tǒng)一往往同一物料多次建立。

倉庫物料全方位掌控

物料庫存管理、車間機(jī)臺(tái)庫存、物料庫位管理、物料庫齡管理、帳齡管理、呆滯物料、返工物料、客戶物料、客戶下單產(chǎn)出未發(fā)貨物料等全方位掌控。

全程智能條碼管理，提高企業(yè)倉庫準(zhǔn)確率

朗速倉庫管理系統(tǒng)通過對(duì)倉庫庫位、作業(yè)單元、作業(yè)單據(jù)和指令的全條碼化管理，實(shí)現(xiàn)實(shí)物流、單據(jù)流、數(shù)據(jù)流同步統(tǒng)一，庫存更準(zhǔn)確，物品可跟蹤。