浙江新劍精密制品有限公司是一家從事精密機械制造和精密元器件生產的制造型企業(yè)。經過多年的發(fā)展，企業(yè)憑借著不斷研發(fā)新產品和優(yōu)秀的售后服務，在市場中獲得了一定的競爭力。但隨著近年數字化管理的普及，新劍精密發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)的管理模式已經發(fā)展到瓶頸，通過對朗速科技公司的實地考察，最終決定建設朗速ERP數字管理系統(tǒng)。

一、 浙江新劍精密制品有限公司簡介

新劍精密成立于1998年，擁有29000平方米的生產制造場地，主要經營的范圍是：機器人及零部件、汽車零部件、智能傳動部件的技術開發(fā);主要生產和銷售機器人及零部件，汽車零部件，智能傳動部件，計算機，通訊和其他電子設備零部件等20余種產品。

公司以機械傳動為基礎、融合了人工智能的智能傳動為核心。企業(yè)以研發(fā)為理念，與國內外多所高效展開合作，通過產學研融的技術創(chuàng)新體系，準確預測了行業(yè)未來發(fā)展趨勢，并努力向行業(yè)前端拓展。

二、 新劍精密在發(fā)展中遇到的難點

新劍精密作為一家精密元器件的研發(fā)生產企業(yè)，其新品的研發(fā)是企業(yè)生命之本源。隨著市場的需求復雜化，產品研發(fā)周期越來越長、流程越來越多、研發(fā)數據愈發(fā)龐大，傳統(tǒng)的紙質研發(fā)項目管理讓統(tǒng)計和分析更為困難。研發(fā)的周期邊長延誤了企業(yè)產品的更迭換代，導致產品在市場中跟不上競品的腳步，競爭力在一點一點的下降。

生產車間由于傳統(tǒng)管理模式的束縛下已經出現(xiàn)了很多問題，比如：車間紙質訂單管理效率低下，常常有插隊的緊急訂單，一旦訂單過多就容易造成生產混亂，導致無法按時交貨，品牌口碑受到影響。物料管理也遇到麻煩，為了降低成本收緊了物料審批，結果導致生產效率下降，放松對物料的管理又造成大量的浪費，讓管理方面十分頭疼。

三、 朗速科技團隊為新劍精密提供的解決方案

通過對新劍精密企業(yè)內部問題的梳理，朗速科技將最先進的車間管理系統(tǒng)帶到了新劍精密，這個系統(tǒng)可以有效幫助其解決研發(fā)、生產、倉管、采購等一系列管理問題。

1、 研發(fā)管理模塊

在系統(tǒng)內可以創(chuàng)建新的研發(fā)項目，新建項目研發(fā)環(huán)節(jié)，在環(huán)節(jié)內可以設立研發(fā)周期和研發(fā)任務，研發(fā)過程中還可以將中間出現(xiàn)的問題和解決方案寫入環(huán)節(jié)中，提供給研發(fā)后進行分析。研發(fā)中產生的大量數據可以實時保存在朗速ERP中，這些數據可以為以后研發(fā)項目提供參考，對于生產研發(fā)類型的企業(yè)來說這可是一筆寶貴的財富。經理通過研發(fā)管理模塊有效提高了對項目的管理。

2、 生產管理模塊

管理層可以在系統(tǒng)內部建立生產計劃清單，支持歷史保存和實時修改，通過朗速ERP 將電子清單發(fā)送到企業(yè)各部門，極大提高了企業(yè)各部門的協(xié)作效率。

用電子訂單替代了紙質訂單，讓生產車間的訂單管理變得井然有序，緊急訂單在系統(tǒng)內自動排序優(yōu)先，方便了生產人員進行生產，可視化電子訂單提高了車間的生產效率。

3、 倉管管理模塊

倉管模塊中有入庫、出庫、物料種類、物料編碼、物料配送、低庫存預警等10多種實用的功能。將物料從入庫開始就進行了統(tǒng)一的管理和規(guī)劃，消除了因為企業(yè)需求暴增的物料種類和物料數量的困惑，提高了倉管部門的工作效率，降低了員工在工作中錯誤幾率，為企業(yè)的高效運作提供了基礎。

4、 采購管理模塊

采購作為生產制造企業(yè)中的成本的最主要組成部分，其重要程度不言而喻。采購通常占產品生產總成本50%~70%，加強對采購的管理可以有效降低產品成本。采購模塊中實時連接了1688等大型采購網站，通過比價、品牌、銷量等因素選擇性價比高的原料供應商，選擇2~3個供應商作為備選，避免對某一個供應商形成依賴，加強了企業(yè)的供應鏈完整性和供應鏈抗風險程度。