空航天精密零部件的企業(yè)，屬于國家優(yōu)先發(fā)展的產(chǎn)業(yè)。隨著國內(nèi)ERP系統(tǒng)的火熱，天科精密也天科精密全稱是成都天科精密制造有限責(zé)任公司，是一家在智能制造系統(tǒng)的基礎(chǔ)上加工飛機(jī)零部件的企業(yè)。為了跟上信息化的腳步，通過對朗速ERP的了解，雙方達(dá)成合作協(xié)議，幫助天科精密建設(shè)一套高效的數(shù)字化辦公系統(tǒng)。

一、 成都天科精密制造有限責(zé)任公司簡介。

成都天科精密制造有限責(zé)任公司成立于2002年，企業(yè)主要經(jīng)營的是機(jī)械零件的加工和制造。經(jīng)過近20年的發(fā)展，企業(yè)已經(jīng)從簡單零部件加工轉(zhuǎn)向了航空航天零部件生產(chǎn)，取得了ISO9001:2000認(rèn)證、AS9100B國際航空航天軍用民用標(biāo)準(zhǔn)體系認(rèn)證、國軍標(biāo)認(rèn)證、及各類軍工資質(zhì)。在2014年加入了中航國際制造聯(lián)盟，2016年獲批國家高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)證，2017年獲批程度上軍民融合企業(yè)。

公司集研發(fā)生產(chǎn)為一體，擁有一支優(yōu)秀的設(shè)計(jì)研發(fā)隊(duì)伍，掌握了豐富的工藝加工經(jīng)驗(yàn)和先進(jìn)的質(zhì)量檢測手段，是成都市軍民融合以及航空航天企業(yè)的典范。

二、 天科精密在發(fā)展中遇到的困難。

天科精密作為一家研發(fā)、生產(chǎn)制造型企業(yè)，主要問題存在于采購管理、生產(chǎn)管理和倉庫管理方面。

采購方面存在物料采購的種類繁多，普通的手賬本和表格已經(jīng)無法滿足使用需求。紙質(zhì)采購訂單不易存儲、采購審批環(huán)節(jié)效率低下，采購過于依賴一家供應(yīng)商，給企業(yè)供應(yīng)鏈帶來風(fēng)險(xiǎn)。

生產(chǎn)管理中生產(chǎn)計(jì)劃依舊使用的紙質(zhì)表格形式，生產(chǎn)計(jì)劃又要根據(jù)各部門的情況進(jìn)行反復(fù)修改，讓工作變得極其繁瑣效率低下。生產(chǎn)訂單不斷的進(jìn)入生產(chǎn)車間，給無需的訂單排列給生產(chǎn)管理造成了混亂，時(shí)常發(fā)生訂單未及時(shí)完成，延遲發(fā)貨的情況。

倉庫管理方面隨著企業(yè)不斷的研發(fā)新產(chǎn)品，需要管理的物料種類越來越多，手賬本已經(jīng)無法滿足頻繁的出入庫管理。傳統(tǒng)的物料配送單限制了倉庫與生產(chǎn)部門之間的協(xié)作，影響了生產(chǎn)部門的生產(chǎn)效率。

三、 朗速科技為天科精密制定解決方案。

采購管理方面：朗速ERP系統(tǒng)中有采購計(jì)劃功能，直接建立采購計(jì)劃，在系統(tǒng)中可以與生產(chǎn)部門、倉庫部門進(jìn)行實(shí)時(shí)對接，提出意見及時(shí)改進(jìn)采購計(jì)劃。審批人員可以在系統(tǒng)中及時(shí)審批電子采購訂單，極大的提高了采購部門的工作效率。供應(yīng)鏈管理模塊中有的供應(yīng)鏈管理功能可以對供應(yīng)鏈進(jìn)行分析，積極拓寬物料采購渠道，避免對個別供應(yīng)商產(chǎn)生依賴，可以有效降低物料采購成本。

生產(chǎn)管理方面：可以在系統(tǒng)中建立新的生產(chǎn)計(jì)劃，以電子單據(jù)的形式發(fā)送到生產(chǎn)車間，再由生產(chǎn)車間經(jīng)理進(jìn)行任務(wù)劃分。生產(chǎn)訂單一律采用電子訂單的形式，在系統(tǒng)中有序排列，緊急生產(chǎn)訂單自動插隊(duì)，生產(chǎn)人員無需操作，按照訂單序列依次生產(chǎn)，避免了生產(chǎn)混亂的現(xiàn)象。

倉庫管理方面：倉庫管理模塊中有入庫單、出庫單、物料編碼、物料分類管理、物料配送等功能。將入庫的物料統(tǒng)一進(jìn)行編碼管理，對物料的種類和數(shù)量有了精確的掌握，采購部門在采購物資時(shí)實(shí)時(shí)匹配倉庫物料情況，避免重復(fù)采購導(dǎo)致企業(yè)資金積壓。物料配送免去了以往人送訂單的模式，直接在車間就可以建立物料配送訂單，極大了提升倉庫和生產(chǎn)部門的協(xié)作效率。