四川泰瑞創(chuàng)通訊技術股份有限公司是一家在北京、香港、杭州、深圳均設有銷售分部的高科技通訊公司。其主營產品有Copper、CWDM、SFP、SFP+、SGMII、XFP等，在企業(yè)通訊產品生產制造過程中遇到了不小的困難，最終與朗速ERP達成合作。

一、 四川泰瑞創(chuàng)通訊技術股份有限公司簡介

四川泰瑞創(chuàng)新通訊技術股份有限公司擁有一支經(jīng)營豐富的管理團隊和獨立知識產權的研發(fā)團隊，主要專注于高性能光通訊、移動通信模塊的自主研發(fā)、生產以及銷售。截至目前，泰瑞創(chuàng)已經(jīng)擁有了多項發(fā)明專利，產品均已通過了UL/ FDA/TUV等安規(guī)認證，以及ISO9001質量管理體系認證、ISO14001:2015環(huán)境管理體系認證。

泰瑞創(chuàng)為了滿足企業(yè)新產品研發(fā)的需求，按照標準化工廠建設了完整的生產流程、嚴格的生產管理的工廠，組建了數(shù)條“自動化流水線作業(yè)”的專業(yè)生產線，產品最高年產量達到300萬只以上。

二、 泰瑞創(chuàng)產品工廠在發(fā)展中遇到的問題

泰瑞創(chuàng)通訊產品生產工廠目前依舊采用的是傳統(tǒng)的手工模式。

物料采購中由于企業(yè)研發(fā)產品的復雜性，物料種類越來越多，數(shù)量也越來越大，給物料管理部門帶來了很大難題，傳統(tǒng)賬本已經(jīng)無法滿足管理需求。

傳統(tǒng)采購模式依舊使用手寫賬單的模式，紙質賬單不易保存，數(shù)據(jù)常常出錯，難以統(tǒng)計，甚至會出現(xiàn)重復采購和采購過少的情況，導致無法按時完成訂到交付。

傳統(tǒng)的管理模式可謂漏洞百出，低效的物料管理往往需要大量的人力來完成，傳統(tǒng)的手工記賬采購模式使得采購管理異常復雜，一旦出錯就意味著企業(yè)承擔損失，產品的成本常常超出預期，導致企業(yè)產品在市場中競爭力降低，企業(yè)利潤也一直提不上來，形成了惡性循環(huán)。

三、 朗速管理研發(fā)團隊針對泰瑞創(chuàng)存在的問題提出的解決方案

1、 物料管理模塊

將現(xiàn)存的物料統(tǒng)一進行物料編碼處理，通過系統(tǒng)自動識別物料種類進行分類管理。系統(tǒng)根據(jù)使用情況進行判斷物料的輕重緩急，合理安排物料在倉庫中的堆砌位置，極大提高了物料配送員日常的工作效率。利用編碼功能將所有入庫和出庫的材料進行編碼，提高了物料數(shù)量的準確性，讓管理層對倉庫的掌控力提高，避免經(jīng)常清理，浪費人力資源。

2、 采購管理模塊

根據(jù)權威研究報告顯示，生產制造業(yè)中原料成本通常會占到產品總成本的70%左右。所以信息化管理采購部門可以有效降低產品生產成本，不斷提升企業(yè)利益。預警功能體現(xiàn)在物料數(shù)量在系統(tǒng)中會按照設定剩余百分比進行自動預警，讓企業(yè)避免發(fā)生缺料停工導致的損失;建立物料采購訂單時會自動檢測庫中同類型材料剩余量，避免進行重復采購，造成資金積壓。

3、 成本管理

成本管理需要從幾個方面來完成，首先是拓展物料采購渠道，避免對某一種物料對一家供應商產生依賴，通過網(wǎng)絡挑選2-3家物料供應商進行儲備，讓供應商之間產生競爭感有利于提高物料性價比，還能夠鞏固企業(yè)供應鏈的完整性，提高企業(yè)供應鏈抗風險能力。

借助生產車間模塊可以有效對生產計劃、生產流程、生產品質等環(huán)節(jié)的把控，避免因為手工訂單滿天飛的情況對生產計劃產生的影響，電子化訂單派發(fā)實現(xiàn)生產車間合理化運作，尤其是對緊急訂單的處理，體現(xiàn)了朗速ERP在企業(yè)內部產生的巨大作用。